Den integrerede trykstøbningsteknologi af auto dele trykstøbning bruger en stor-tonnage trykstøbemaskine til i høj grad at integrere flere aluminiumslegeringsdele og forme dem til 1-2 store aluminiumsstøbegods på én gang. Denne teknologi har betydelige fordele ved fremstilling af nye energikøretøjer:
Letvægtseffekten er betydelig: densiteten af aluminiumslegeringsmaterialer er lav, kun omkring 1/3 af højstyrkestål. Gennem integreret trykstøbningsteknologi kan vægten af køretøjets karrosseri reduceres betydeligt, brændstofeffektiviteten forbedres og sejlområdet øges.
Reducer produktionsomkostningerne: Integreret trykstøbeteknologi reducerer antallet af dele og produktionslinjer markant, forenkler produktionsprocessen og reducerer svejse- og montageomkostningerne. Samtidig reduceres forbindelsesfejlene mellem komponenter, og produktets overordnede kvalitet forbedres.
Forbedre produktionseffektiviteten: Traditionelle stanse- og svejseprocesser kræver flere processer og produktionslinjer, mens integreret trykstøbningsteknologi i høj grad forkorter produktionscyklussen og forbedrer produktionseffektiviteten gennem engangsstøbning. Dette er af stor betydning for hurtigt at reagere på markedets efterspørgsel og forkorte lanceringen af nye biler.
Forbedret strukturel styrke: Den integrerede trykstøbeproces gør kropsstrukturen mere kompakt og kontinuerlig, og den samlede mekaniske ydeevne er væsentligt forbedret. I tilfælde af en ulykke, såsom en kollision, kan køretøjets integritet bevares bedre og sikkerheden forbedres.
Anvendelsesmulighederne for industrien er brede
Efterhånden som markedet for nye energikøretøjer fortsætter med at udvide, og teknologien fortsætter med at modnes, vil integreret trykstøbningsteknologi blive anvendt på flere områder.














